先连接到高低温试验箱的电源，然后工作人员需要关闭电控柜后面的断路器，这时将看到控制面板上的“停止”指示灯亮起，按下“开始”指示灯，控制器显示“SV”，按控制器上的SV值，“SET”键，SV值结束即闪光，可用“<；”键移动光标，直到需要修改的位数，然后用“To,To”键进行设置。设置到所需测试值后，按"SET"键进行测试。当温度低于室温时，按下控制台上的“Canny”开关，进行测试，三分钟后冷机即开；当温度低于室温时，设定好的测试值高于室温时，控制器会自动执行，不需要按动任何开关，不需要按湿度开关(控制器具体操作参照本说明书，但控制器内部设置切勿随意更改，否则会影响整个测试过程)当控制机箱左侧的“AL1”指示灯亮时，此时室内温度超过“50℃”将无法打开，当PV值低于50℃时，可开启冷却开关，观察试验中的一次中试件，如果需要观察试验中的一次中试件，可打开“照明开关”，左机箱内有一个孔可用于动态穿线，但在进行低温试验时，此孔必须用绝缘材料密封(引线)，高温试验时，可不作参考。

　　高低温系列有很多实验箱，与压缩机同为制冷核心。单元测试系统的好坏，直接影响压缩机的控制效果。制冷压缩机作为温度测试机的核心部件，其维护显得尤为重要。接着，对系列高低温试验设备压缩机的维修，进行了总结。

 

　　1、在实验室环境中，必须选择好的安装位置，这是为了使高低温系列试验设备的压缩机和空气系统能够正常工作的前提。比如检测设备的测试环境没有事先规划，殊不知如此仓促的结果，却形成了日后要维修压缩机故障和压缩空气质量差等问题。

 

　　2、由于压缩机具有空气循环系统，若设备周围环境空气尘埃较多，须加装过滤装置，同时，空气中不得含有易燃和腐蚀性气体，以免造成危险。总体上，要保证空气相对湿度低，灰份少，通风良好。

 

　　3、压缩性不适宜于高温下使用，环境温度在30℃以下为宜。当温度过高时，压缩机输出的空气量减少。

 

　　4、设备应放置在空间宽敞、狭小的地方，不利于后期维修保养，尤其是对于压缩机的冷却器(冷凝器)，应定期维护，并保持清洁。

 

　　5、试验箱工作场所电压应保持稳定，反方会造成电流过大或过小，常在此条件下工作将导致压缩机损坏。

 

　　6、试验箱应建在坚硬的地面上，安装前应使基础平面水平一致，以免压缩机因振动而产生噪音。

 

　　7、在测试过程中，低温试验箱操作正确，处理得当，有利于压缩机的维修，有利于延长压缩机的使用寿命。

 

　　8、在试验期间不宜频繁起动压缩机，起动间隔应为15分钟。

 

　　9、设备在试运行时，要严格检查压缩机的运行方向，如发现倒车应立即停机，切断电源，任何两条三相线都要对调，否则就会损坏压缩机。

 

　　10、检测设备在工作中，定期检查压缩机安全阀等保护系统是否完好，确保灵敏可靠。

 

　　关于高低温试验箱的试验流程有以上这些，如果您有不了解的可以详细了解一下。